1、补焊前应根据合同、图样或工艺要求对铸件进行磁粉、渗透、射线或超声检测，对检测到的参数进行详细记录。

2、铸件的焊补应在铸件热处理前由考试合格的焊工按有关焊补工艺进行。

3、焊补时焊条的选用应保证被焊补部分的化学成分与母材相近，力学性能等级相同。

4、铸件焊补前应将其有缺陷部位清除到露出正常铸态组织，焊补措施取决于缺陷的严重程度。根据缺陷清除后凹陷部位的大小、深浅，可以将缺陷分为以下三类：

a)微缺陷：缺陷清除后凹陷处的壁厚仍大于设计要求的最小壁厚；

b)轻缺陷：介于微缺陷和重缺陷之间的缺陷；

c)重缺陷：属于下列情况之一的缺陷：

1)在水压试验中，从铸件壁中出现渗漏者；

2)缺陷清除后凹陷处的深度超过该处名义厚度的20%或25mm中较小者；

3)缺陷清除后凹陷处的面积超过65cm者。

5、对于微缺陷，只需将缺陷表面打磨平滑，不必进行焊补；对于轻缺陷和重缺陷均应进行焊补，应明确记录其缺陷大小和焊补过程；对于重缺陷，如在铸件热处理后实施焊补，焊补后还应消除内力或重新热处理，并明确记录焊后热处理工艺。

6、铸件焊补后，对焊补处应按照与铸件相同的质量标准进行检验。重缺陷焊补后应进行射线或超声检测。

7、铸件同一部位缺陷的焊补次数不得超过三次。

8、凡属下列类型的缺陷不允许焊补，应予报废。

a)涉及面广，无法清除干净的砂眼、夹渣、气孔、缩松、贯穿性裂纹等缺陷；

b)所在部位无法焊补或焊补后不能保证质量或不能采取有效的检查手段；

c)精加工后发现的缺陷，经焊补不能保证质量的。